Сверление под конфирмат
Рубрика: Мебель своими руками. Видео -> Фурнитура для мебели
Метки: Видеоуроки, Мебельная фурнитура, Мебельный крепеж, Стяжка
Просмотров: 42541
Конфирмат - это один из самых простых в установке крепежей. Но, как говорится, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать... Поэтому решил выложить видео, в котором покажу и расскажу как разметить и посверлить под эту присадку.
Какие инструменты для сверления под конфирмат
вам пригодятся? Дрель, свёрла диаметром 7 (или 8) и 5 мм, зенковка, бита, ключ для
конфирмата, шило, угольник, рулетка, карандаш... Ну, и для сборки -
не забудьте про сами конфирматы 
А на фото ниже я "изобразил" разметку. Это не Базис. Но
Photoshop тоже хорошая программа. 
И ещё одно небольшое, но очень полезное, вспомогательное средство. Из дюбеля я делаю ограничитель глубины сверления. Вот таким образом:
А остальное смотрите в видео:
Сверление под конфирмат
СКАЧАТЬ ВИДЕО
617
За видео не судите, пожалуйста, строго. Чертежи я делаю лучше.
Буду рад вашим
замечаниям и предложениям в комментариях.
Большое спасибо!
Всё очень доходчиво и понятно.
Вот только не понял почему при первой разметке Вы разметили отверстие не на 8 мм, а на 8,5 (даже оговорились что не на 8 мм, а даже на 8.5).
Николай,спасибо за комментарий.
В видео разметка велась на детали толщиной 16 мм. То есть, середина с торца детали - 8 мм. Поэтому на пласти размечается 8,5 мм от края, чтобы избежать "ступеньки" при соединении деталей. Если сверление производится станком, то выдерживается размер 8 мм от края. Соответственно, разметка деталей другой толщины рассчитывается по этому же принципу.
Дорогой Василий, спасибо большущее за такие полезные статьи! Благодаря Вашим урокам я собрала себе из ЛДСП стойку для электронного пианино
, сэкономила немало денег (готовая фирменная стоит в 3 раза больше, чем я потратила на свою).
Пласти я сверлила восьмёркой не на всю глубину (1,6), а только на глубину широкой части конфирмата, а остальную часть - пятёркой. Не знаю, стоило ли так заморачиваться
, но показалось, что так лучше сидит. Но я, конечно же, не профи, так что не удивлюсь, если так только показалось 
.
Всё получилось
, хоть и не без погрешностей (первый раз вообще серьёзный предмет мебели делала, да и инструментов минимум (ножовка, дрель, линейка, зенковала бормашинкой 
). Изделием очень довольна,
Спасибо еще раз
Успехов Вам в Вашей работе, и всего самого доброго!
Анна, спасибо вам за отзыв.
Было бы очень интересно, думаю не только мне, но и читателям, увидеть ваше творение.
Вы можете похвалиться своим реализованным проектом - выложить фотографии стойки и описание процесса работы над ней - на нашем форуме в рубрике Покажи свои работы...
Добрый день, Василий! Спасибо за информацию, нашел для себя много полезного. Вопрос: при сборке мебели из букового мебельного щита столкнулся с тем, что при закручивании у конфирмата (двух разных производителей) сворачивались головы. Сверлил сверлом под конфирмат, вкручивалось очень туго, шуруповерт со свежим аккумулятором не докручивал, приходилось крутить шестигранником. сломал. Рассверлил отверстие сверлом на 4,5. То же самое. Сверлом на 5, вроде, полегче, но тоже свернул.
Может, конфирмат хорош для ДСП и МДФ, а для дерева, тем более, бука, проще на шурупах собрать?
Хорошо, что сначала на обрезках тренировался.
Дмитрий, рад, что вы нашли для себя много полезного на нашем сайте.
По поводу крепежа для мебельного щита... Если мебельный щит из мягкой породы древесины, можно использовать конфирмат+шкант.
Если из твердых пород - лучше саморез+шкант. Головка самореза под звездочку, чтобы была возможность стянуть детали сильнее.
Если вы хотите скрытый крепеж, можно использовать шкант (или ламель) и клей.
Посмотрите информацию о том, как скреплять мебельный щит, в статье Мебельный щит...
Может быть для сверления в торец надежнее использовать кондуктор (KWB или самодельный) ?
Безусловно, Александр. Полностью с Вами согласен. Но цель видеоурока - показать, что даже имея минимальный набор инструментов (не имея кондуктора, спецсверла для конфирмата, угловых струбцин и т.д.), можно посверлить детали.
Большое спасибо , все понятно !
какой диаметр сверла и какой диаметр конфирмата вы использовали
Диаметр сверла, в торец детали 4,5 мм или 5 мм. в пласть 7 мм. Конфирмат 6х50
Все хорошо показано). Хороший комментарий. Спасибо.)